工程項目
焦爐煙氣從兩個地下煙道取氣,先經(jīng)過SDS干法脫硫塔(脫硫劑可選高活性氫氧化鈣或小蘇打),脫硫劑與煙氣中的SO2通過化學(xué)反應(yīng)脫除,干法脫硫系統(tǒng)溫降約5~10℃,脫硫后的煙氣進入中陶瓷纖維管除塵脫硝一體化系統(tǒng),先除塵再脫除塵NOX,煙氣中的NOX在氨與催化劑的作用下發(fā)生還原反應(yīng)轉(zhuǎn)化為氮和水,實現(xiàn)脫除NOx的目的,脫硝系統(tǒng)溫降約5~10℃。脫硫除塵脫硝后的煙氣可以通過余熱回收系統(tǒng)進行熱量回收,排煙溫度約170℃以上。凈煙氣通過風(fēng)機由原煙囪高空排放。
工藝流程:
焦爐煙氣從兩個地下煙道取氣,先經(jīng)過SDS干法脫硫塔(脫硫劑可選高活性氫氧化鈣或小蘇打),脫硫劑與煙氣中的SO2通過化學(xué)反應(yīng)脫除,干法脫硫系統(tǒng)溫降約5~10℃,脫硫后的煙氣進入中陶瓷纖維管除塵脫硝一體化系統(tǒng),先除塵再脫除塵NOX,煙氣中的NOX在氨與催化劑的作用下發(fā)生還原反應(yīng)轉(zhuǎn)化為氮和水,實現(xiàn)脫除NOx的目的,脫硝系統(tǒng)溫降約5~10℃。脫硫除塵脫硝后的煙氣可以通過余熱回收系統(tǒng)進行熱量回收,排煙溫度約170℃以上。凈煙氣通過風(fēng)機由原煙囪高空排放。
工藝特點:
1.對焦爐煙氣的溫度適應(yīng)范圍廣,寬溫區(qū)間180~350℃,布置靈活。可選擇不同的脫硫劑,應(yīng)對嚴格的環(huán)保排放指標和脫硫副產(chǎn)物要求。
2.將SDS噴射干法脫硫置于除塵脫硝系統(tǒng)之前,可以先將焦爐煙氣中SO2等酸性物脫除,并將煙氣粉塵、焦油等物質(zhì)過濾掉,從而對脫硝物質(zhì)有效保護,延長催化脫硝物質(zhì)的使用壽命及保證脫硝效率。
3.SDS噴射干法脫硫效率高達95%以上,能夠滿足焦爐煙氣脫硫超低要求,同時配有的過濾精度更高陶瓷纖維管,可有效保證顆粒物濃度≤5mg/Nm3,脫硝采用最主流的SCR脫硝,可有效保證NOX排放濃度。
4、陶瓷纖維管使用壽命長,最長可至五年,系統(tǒng)運行經(jīng)濟性好。
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