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軋鋼加熱爐脫硫脫硝

軋鋼加熱爐煙氣（煤煙/空煙分別處理）通過鋼煙道從煙囪根部取氣，先通過鈣基顆粒體干法脫硫，煙氣中的SO2與鈣基顆粒體脫硫劑通過化學(xué)反應(yīng)與物理吸附去除，同時(shí)脫硫劑床層具有阻塵除塵的作用，去除部分粉塵。干法脫硫系統(tǒng)溫降約5~10℃，脫硫后的煙氣進(jìn)入超低溫SCR脫硝系統(tǒng)，煙氣中的NOX在反應(yīng)器中與氨在催化劑的作用下發(fā)生還原反應(yīng)轉(zhuǎn)化為氮和水，實(shí)現(xiàn)脫除NOx的目的，脫硝系統(tǒng)溫降約5~10℃。凈煙氣通過風(fēng)機(jī)由原煙囪高空排放。

軋鋼加熱爐脫硫脫硝

產(chǎn)品介紹

工藝流程：

工藝特點(diǎn)：

1.軋鋼加熱爐煙氣管道需進(jìn)行保溫，減少熱量損失。根據(jù)軋鋼加熱爐煙氣特點(diǎn)，需要對煤煙、空煙分別進(jìn)行脫硫脫硝處理。脫硫采用鈣基顆粒體脫硫工藝，脫硝采用超低溫SCR脫硝工藝。

2.采用超低溫SCR脫硝，脫硝反應(yīng)溫度120~150℃，及其適合軋鋼加熱爐煙氣工況，大量減少煙氣升溫燃料的消耗。

3.鈣基顆粒體干法脫硫效率高達(dá)95%以上，能夠滿足軋鋼加熱爐煙氣脫硫超低要求，脫硫劑床層具有阻塵除塵的作用，根據(jù)原煙氣粉塵的濃度，可有效保證顆粒物濃度達(dá)標(biāo)排放，脫硝采用超低溫SCR脫硝，有效保證NOX排放濃度。

軋鋼加熱爐脫硫脫硝

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軋鋼加熱爐脫硫脫硝

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