傳統(tǒng)煙氣脫硫劑,如 Ca(OH)2、Cao,在進(jìn)行脫硫操作時(shí)容易出現(xiàn)脫硫劑用量大、利用率低等問(wèn)題。粉煤灰一Ca(OH)z水熱化合反應(yīng)制備一種新型鈣基脫硫劑,具有較大的比表面積、較高的持水性、較強(qiáng)的對(duì) SO2反應(yīng)吸收性能。應(yīng)用于脫硫過(guò)程可以克服傳統(tǒng)脫硫劑的弊病,降低脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用。以這種新型鈣基脫硫劑為研究對(duì)象,對(duì)制備工藝條件優(yōu)化、激發(fā)劑應(yīng)用、水熱化合反應(yīng)動(dòng)力學(xué)、脫硫劑物性表征、制備放大試驗(yàn)等方面進(jìn)行系統(tǒng)研究，為鈣基脫硫劑的生產(chǎn)和應(yīng)用提供理論依據(jù)。

通過(guò)正交試驗(yàn)、單因素試驗(yàn)、均勻試驗(yàn)，分析了不同因素對(duì)鈣基脫硫劑比表面積的影響，并結(jié)合實(shí)際操作確定了優(yōu)化制備條件。制備的鈣基脫硫劑比表面積達(dá)90.256m2/g,是純Ca(OH)的七倍以上，具有較高的性能。通過(guò)研磨、篩分等物理活化方法和加入硫酸鹽、堿、可溶性鹽等化學(xué)活化方法，激發(fā)粉煤灰活性，提高鈣基脫硫劑比表面積。試驗(yàn)結(jié)果表明:比表面積大、粒徑小的粉煤灰樣本火山灰活性高，相同條件下制備的鈣基脫硫劑比表面積大;制備過(guò)程中，適當(dāng)加入化學(xué)激發(fā)劑能顯著提高粉煤灰活性及鈣基脫硫劑比表面積。