1、催化劑模塊的裝卸

切忌使模塊跌落，碰撞或是發(fā)生震蕩。每一個模塊必須單獨卸載，應使用適當規(guī)模的固定式起重機，移動式吊車或是叉車（承載能力至少是模塊重量的150%）。每個模塊的重量可以在專門的工程圖中查到。從模塊頂端起吊時，應該使用模塊吊耳或者是廣凈公司提供的起重工具。需要遵守一定的起吊規(guī)范，如吊裝角需大于45°，桎梏大小合適等。從模塊底部起重時，要調整好叉車的叉間距，確保模塊不傾斜，起吊點要和稽核中心點重合，叉車要緩慢平穩(wěn)的移動。

2、催化劑模塊的存貯

為了使催化劑模塊的裝卸和搬運工作省時省力，應該將模塊按照已標記好的次序存放， 以方便將其放入SCR反應器。每一個模塊都有單獨的標號，對應SCR反應器中相應的位置。 應該將催化劑模塊存儲在室內以避免接觸到雨水或海水，重濕氣，及其他潮氣，油或溶劑。潮氣不僅能毒化催化劑表面使其劣化，而且還容易使催化劑干燥時發(fā)生破裂。

將催化劑模塊放在大小為4×4的木料上，或是其他的支撐架，使其離地面至少有3.5英尺(約9cm)的高度。

  用防水的帆布，油布或是塑料布遮蓋到催化劑模塊上防止接觸到濕氣及灰塵。以防催化劑模塊發(fā)生意外的損壞，請勿在存儲模塊的場區(qū)內及附近作業(yè)。

注意采取措施保證催化劑模塊遠離堿金屬（如：鉀，鈉等），堿土金屬（如：鈣，鎂等）及其它物質（如：鹵素），這些物質易使催化劑活性劣化。

如果存貯催化劑模塊的場區(qū)附近有化工廠或是石油工廠，要防止模塊處于還原性氣氛下，避免接觸到揮發(fā)性有機氣體，以免造成催化劑活性劣化。

3、催化劑模塊的維護

1.催化劑模塊的擺放

催化劑模塊應按次序擺放以便使安裝工作順暢地進行。每一個催化劑反應室的模塊都有特定的安裝次序，特定的標號標記在安裝圖上，在安裝之前應該將模塊外部的包裝材料拆除， 仔細檢查是否有任何混雜材料。

2.催化劑模塊的檢查

在模塊安裝前，應進行快速檢查，查看模塊有否發(fā)生損壞，包裝送動，框架變形的狀況，任何不正常的狀況都需要紀錄，并標記好發(fā)生狀況的模塊號碼，把所有不正常的狀況報告給我公司