根據(jù)應(yīng)用煙氣類型及不同凈化需求，開發(fā)出兩類低溫脫硫劑，分別應(yīng)對低硫煙氣脫硫、高硫煙氣脫硫兩類煙氣工況，均可穩(wěn)定達(dá)到92%以上的脫硫率。

脫硫劑由堿性吸收劑、催化劑、結(jié)構(gòu)助劑、黏結(jié)劑等成型，其中有效脫硫成分為石灰堿性吸收劑，利用其堿性可中和吸收煙氣中的酸性氣體。加入的適量催化劑可以使活化能大幅度下降,在堿性吸收劑有效成分況下,隨著催化劑的加入, 顯著提高堿性吸收劑吸收氣體中SO2的效率和速率。添加的結(jié)構(gòu)助劑不僅提高了脫硫劑強(qiáng)度，而且使氫氧化鈣干法脫硫劑中中孔及微孔數(shù)目顯著增加，提高了脫硫劑的比表面積，可有效提高吸收SO2氣體的速率。

氫氧化鈣脫硫劑干法脫除煙氣中SO?氫氧化鈣煙氣脫硫劑采用該產(chǎn)品為脫硫劑干法脫除煙氣中 SO?，首先將該產(chǎn)品烘干后破碎研磨成細(xì)粉，由傳輸帶與煤混合后送入循環(huán)流化床中，在爐膛內(nèi)高溫煅燒分解該產(chǎn)品生成多孔 CaO，與此同時(shí)，CaO 與 SO? 反應(yīng)生成 CaSO?，在有氧氣存在的條件下，進(jìn)一步氧化生成膏狀固態(tài) CaSO4，從而達(dá)到固硫的效果，其干法脫硫反應(yīng)式如下：

        Ca（OH）?→ CaO+H?O 

        CaCO?→ CaO+CO?                    

        CaO+SO?→ CaSO?                    

        2CaSO?+O?→2CaSO4