隨著環(huán)保排放指標的不斷收緊，NOx通過選擇性催化還原法，排放越來越受到業(yè)界的重視(SCR)主要的脫硝方法正在成為一種趨勢。無論是火電行業(yè)還是非電行業(yè)，同步配套建設(shè)還是新增SCR脫硝裝置成為標準配置。然而，由于不同的行業(yè)和不同的工藝，280對火電行業(yè)的使用感到滿意~420℃的中溫SCR脫硝催化劑不能很好地應用于鋼鐵焦化、燒結(jié)機、垃圾焚燒、玻璃、耐火材料、石灰窯、煤氣發(fā)電、鋰電、硅冶煉、氧化鋁等非電力行業(yè)，因為這些非電力行業(yè)的煙氣溫度低于中等溫度SCR大多數(shù)煙氣溫度為160~280℃它們之間。另一方面，非電力行業(yè)的煙氣成分更為復雜，堿金屬、水等有害物質(zhì)含量較高，因此作為核心設(shè)備SCR對脫硝催化劑的要求更加嚴格。

目前國內(nèi)按照SCR脫硝催化劑分為低溫催化劑(160~280℃），中溫催化劑(280)~420℃）以及高溫催化劑（≥450℃）三種，一般確定SCR在使用脫硝系統(tǒng)溫度后，催化劑的類型基本確定。因此，脫硝系統(tǒng)的工作溫度是選擇脫硝催化劑類型的基礎(chǔ)。本文著重于確定低溫條件下的溫度SCR選擇催化劑。確定脫硝系統(tǒng)的使用溫度后，從以下幾個方面選擇催化劑:1。根據(jù)煙氣的實際工況，如所需的脫硝效率，脫硝系統(tǒng)的入口NOx含量及要達到的NOx根據(jù)排放值，考慮催化劑的一般用量，確定初步催化劑的體積；2.根據(jù)煙氣實際工況中粉塵的含量和特性，綜合考慮選擇哪種孔徑催化劑，如粉塵含量高，可選用大孔徑催化劑。相反，使用小孔徑。3根據(jù)煙氣中的情況SO2.調(diào)整催化劑的生產(chǎn)配方，使其具有不同的抗硫、抗水、抗金屬中毒能力，從而保證催化劑的長期運行。4因低溫SCR硫酸氫銨催化劑的使用溫度（ABS）及硫酸銨（AS）在形成溫度范圍內(nèi)，在實際的催化劑選擇過程中，應提醒或建議工程公司或使用用相關(guān)的熱分析設(shè)備。5根據(jù)所設(shè)計的催化劑用量，業(yè)主所屬行業(yè)的性質(zhì)和場地應綜合考慮是否設(shè)計脫硝系統(tǒng)。

焦化行業(yè)是典型的非電力行業(yè)。由于焦化行業(yè)的特點，焦爐的設(shè)計壽命是30年，不能中途停止。環(huán)保要求每年運行8760h，環(huán)境保護要求嚴格的地區(qū)SCR系統(tǒng)分倉可以實現(xiàn)在線單倉分析、設(shè)備維護和催化劑更換，對環(huán)保企業(yè)提出了更高的要求。僅對于脫硝，研究發(fā)現(xiàn)，根據(jù)不同的燃料，焦爐產(chǎn)生的廢煙氣在排煙溫度和污染物含量上存在較大差異，因此脫硝系統(tǒng)在選擇催化劑時必須根據(jù)燃料的性質(zhì)進行區(qū)分。